Регульовані та рухомі ролики верхньої пластини з нейлону/ПУ – серія EF19

1. Проаналізуйте вибір кронштейнів для роликів, щоб запобігти крадіжці балок та колон.

Для кронштейнів роликів зазвичай використовуються литі під тиском кронштейни або металеві кронштейни. Випуск литих під тиском кронштейнів відносно невеликий, і вони в основному використовуються в меблевій та медичній промисловості. Тому ми не будемо повторювати це тут. Ми зосередимося на аналізі металевих кронштейнів. Аналіз зовнішнього вигляду. Товщина металевого кронштейна ролика становить від 1 мм або менше до 30 мм або навіть товстішої сталевої пластини, що в основному визначається залежно від вимог до навантаження ролика.

Виробники традиційних роликів зазвичай використовують сталеві пластини для передньої частини, тоді як невеликі заводи зазвичай використовують головні та задні пластини для зниження витрат. Головна та задня пластини насправді є продуктами нижчої якості зі сталевого листа. Товщина сталевого листа головної та задньої пластин, а також головної та задньої частини неоднорідна. Ціна сталевого листа також далека від ціни материнської плати, а характеристики роликів (такі як зовнішній вигляд та навантаження) також дуже відрізняються.

2. Проаналізуйте розмір кронштейна ролика, щоб запобігти утворенню кутів

Щоб заощадити кошти, багато невеликих заводів з виробництва ливарних машин навмисно знижують вимоги до сталевих листів. Наприклад: ливарні машини з високою частотою та широким використанням на внутрішньому ринку ливарних машин мають діаметр 4 дюйми (діаметр 100 мм), 5 дюймів (діаметр 125 мм), 6 дюймів (діаметр 150 мм), 8 дюймів (діаметр 200 мм). Ці ливарні машини Z спочатку виготовляються відповідно до звичок використання в Сполучених Штатах і також називаються американськими ливарними машинами. Зазвичай використовується сталевий лист товщиною 6 мм (але оскільки стандартний сталевий лист у нашій країні зазвичай має негативний допуск), товщина сталевого листа для звичайних виробників ливарних машин повинна становити 5,75 мм. Невеликі заводи з виробництва ливарних машин зазвичай використовують сталеві листи товщиною 5 мм або навіть 3,5 мм, 4 мм для зниження витрат, що неминуче призводить до використання ливарних машин. Це значно знижує продуктивність та коефіцієнт безпеки.

3. Проаналізуйте обробку поверхні кронштейна, щоб запобігти перезарядженню.

Високоякісні ролики, що виробляються заводами з виробництва традиційних роликів, мають гарну поверхню та відсутність задирок. Водночас, для забезпечення антикорозійної обробки металевого кронштейна, кронштейн ролика зазвичай виготовляється методом електрооцинкування (включаючи електрооцинкований білий цинк, синьо-білий цинк, кольоровий цинк та золотостійкий цинк), напиленням, розпиленням, зануренням тощо. Оцинковані кронштейни в основному використовуються на ринку. Для покращення адгезії електрооцинкованої сталі, заводи з виробництва традиційних роликів зазвичай використовують дробоструминне оброблення, а точніші ливарні заводи використовують вібраційне шліфування для ефективного усунення задирок, що виникають внаслідок штампування та зварювання. Водночас це може забезпечити краще адгезію антикорозійного шару до поверхні ролика.